Frezarea cu plonjare, cunoscută și sub denumirea de frezare pe axa Z, este una dintre cele mai eficiente metode de prelucrare pentru tăierea metalelor cu rate mari de îndepărtare.Pentru prelucrarea suprafețelor, prelucrarea prin canelurare a materialelor dificil de prelucrat și prelucrarea cu unelte mari, eficiența de prelucrare a frezării cu plonjare este mult mai mare decât cea a frezării frontale convenționale.De fapt, scufundarea poate reduce timpul de prelucrare cu mai mult de jumătate atunci când cantități mari de metal trebuie îndepărtate rapid.
▉Avantaj
Frezarea cu plonjare oferă următoarele avantaje:
① Poate reduce deformarea piesei de prelucrat;
②Se poate reduce forța de tăiere radială care acționează asupra mașinii de frezat, ceea ce înseamnă că axul cu arbore uzat poate fi folosit în continuare pentru frezarea cu adâncime fără a afecta calitatea prelucrarii piesei de prelucrat;
③Contopirea sculei este mare, ceea ce este foarte benefic pentru frezarea canelurilor sau suprafețelor piesei de prelucrat;
④ Poate realiza canelarea materialelor aliaje la temperaturi înalte (cum ar fi Inconel).Frezarea cu adâncime este ideală pentru degroșarea cavităților matriței și este recomandată pentru prelucrarea eficientă a componentelor aerospațiale.O utilizare specială este scufundarea palelor turbinei pe mașini de frezat cu trei sau patru axe, care necesită de obicei mașini-unelte speciale.
▉Principiul de funcționare
La scufundarea unei pale de turbină, aceasta poate fi frezată de la partea superioară a piesei de prelucrat până la rădăcina piesei de prelucrat, iar geometriile de suprafață extrem de complexe pot fi prelucrate printr-o simplă translație a planului XY.Când se efectuează plonjare, muchia de tăiere a frezei este formată prin suprapunerea profilelor plăcuțelor.Adâncimea de adâncime poate ajunge la 250 mm fără vibrații sau distorsiuni.Direcția de mișcare de tăiere a sculei în raport cu piesa de prelucrat poate fi fie în jos, fie în jos.Tăieturile în sus, dar în general în jos sunt mai frecvente.Când plonjează într-un plan înclinat, freza de scufundare efectuează mișcări compuse de-a lungul axei Z și a axei X.În unele situații de prelucrare, frezele sferice, frezele frontale sau alte freze pot fi, de asemenea, utilizate pentru diverse procesări, cum ar fi frezarea cu fante, frezarea profilului, frezarea teșită și frezarea cavității.
▉Scopul aplicatiei
Frezele cu adâncime dedicate sunt utilizate în principal pentru degroșare sau semifinisare, tăiere în adâncituri sau tăiere de-a lungul marginii piesei de prelucrat, precum și frezarea geometriilor complexe, inclusiv săparea rădăcinilor.Pentru a asigura o temperatură constantă de tăiere, toate frezele cu adâncime cu tijă sunt răcite intern.Corpul tăietorului și inserția tăietorului plonjat sunt proiectate astfel încâteipoate tăia piesa de prelucrat la cel mai bun unghi.De obicei, unghiul de tăiere al tăietorului plonjat este de 87° sau 90°, iar viteza de avans variază de la 0,08 la 0,25 mm/dinte.Numărul de inserții care trebuie fixate pe fiecare freză cu adâncime depinde de diametrul frezei.De exemplu, o freză cu diametrul de φ20mm poate fi echipată cu 2 plăcuțe, în timp ce o freză cu un diametru de f125mm poate fi echipată cu 8 plăcuțe.Pentru a determina dacă prelucrarea unei anumite piese de prelucrat este potrivită pentru frezarea cu adâncime, trebuie luate în considerare cerințele sarcinii de prelucrare și caracteristicile mașinii de prelucrat utilizate.În cazul în care sarcina de prelucrare necesită o rată mare de îndepărtare a metalului, utilizarea frezării cu adâncime poate reduce semnificativ timpul de prelucrare.
O altă ocazie potrivită pentru metoda de plonjare este atunci când sarcina de prelucrare necesită o lungime axială mare a sculei (cum ar fi frezarea cavități mari sau caneluri adânci), deoarece metoda plonjării poate reduce efectiv forța de tăiere radială, este relativ în comparație cu frezarea. metoda, are o stabilitate de prelucrare mai mare.În plus, atunci când părțile piesei de prelucrat care trebuie tăiate sunt dificil de atins cu metodele convenționale de frezare, poate fi luată în considerare și frezarea cu adâncime.Deoarece freza cu adâncime poate tăia metalul în sus, geometriile complexe pot fi frezate.
Din punct de vedere al aplicabilității mașinii-unelte, în cazul în care puterea mașinii de prelucrare utilizată este limitată, se poate lua în considerare metoda de frezare cu plonjare, deoarece puterea necesară pentru frezarea prin plonjat este mai mică decât cea a frezării elicoidale, deci este posibil să se utilizeze mașini-unelte vechi sau mașini-unelte cu putere redusă pentru a obține performanțe mai bune.Eficiență ridicată de procesare.De exemplu, cufundarea canelurilor adânci poate fi realizată pe o mașină-uneltă de clasa 40, care nu este potrivită pentru prelucrarea cu freze elicoidale cu muchie lungă, deoarece forța de tăiere radială generată de frezarea elicoidal este mare, ceea ce este ușor de realizat freza elicoidal. freza vibrează.
Frezarea cu plonjare este ideală pentru mașinile mai vechi cu rulmenți uzați a arborelui datorită forțelor radiale de tăiere mai mici în timpul plonjării.Metoda de frezare cu plonjare este utilizată în principal pentru prelucrarea brută sau semifinisare, iar o cantitate mică de abatere axială cauzată de uzura sistemului de arbore al mașinii-unelte nu va avea un impact mare asupra calității prelucrarii.Ca un nou tip de metodă de prelucrare CNC,celMetoda de frezare cu plonjare propune noi cerințe pentru software-ul de prelucrare CNC.
Ora postării: 29-sept-2022
