În calitate de inginer care înțelege tipul de mașină pe care va fi fabricată piesa dumneavoastră.Când proiectați o piesă prelucrată CNC, este posibil să nu v-ați gândit la ce tip de mașină va fi prelucrată piesa dvs., dar complexitatea și tipul de geometrie pe care o puteți proiecta vor fi diferite pentru diferite tipuri de mașini.
Principala diferență dintre prelucrarea cu 3 axe, 4 axe și 5 axe este complexitatea mișcării prin care se pot deplasa atât piesa de prelucrat, cât și unealta de tăiere, una față de alta.Cu cât mișcarea celor două părți este mai complexă, cu atât geometria piesei finale prelucrate poate fi mai complexă.
PRELUCRARE 3 AXE
Prelucrare pe 3 axe
Cel mai simplu tip de prelucrare, în care piesa de prelucrat este fixată într-o singură poziție.Mișcarea axului este disponibilă în direcțiile liniare X, Y și Z.
Este necesară o configurație unică pentru fiecare parte a unei piese
Multe forme complexe și practice pot fi fabricate prin frezare CNC pe 3 axe, mai ales atunci când sunt în mâinile unei unități de prelucrare CNC de clasă mondială.Prelucrarea cu 3 axe este cea mai potrivită pentru fabricarea de profile frezate plane, găuri și găuri filetate în linie cu o axă.
PRELUCRARE 4 AXE
Aceasta adaugă o rotație în jurul axei X, numită axa A.Axul are 3 axe liniare de mișcare (XYZ), ca la prelucrarea cu 3 axe, plus axa A apare prin rotirea piesei de prelucrat.Există câteva aranjamente diferite pentru mașinile cu 4 axe, dar de obicei sunt de tip „prelucrare verticală”, în care axul se rotește în jurul axei Z.Piesa de prelucrat este montată pe axa X și se poate roti cu dispozitivul de fixare pe axa A.Pentru o configurație unică, pot fi prelucrate 4 părți ale piesei.
Prelucrare pe 4 axe
Prelucrarea pe 4 axe poate fi utilizată ca o modalitate mai viabilă din punct de vedere economic de prelucrare a pieselor, teoretic posibilă pe o mașină cu 3 axe.De exemplu, pentru o piesă prelucrată recent, am constatat că utilizarea unei mașini cu 3 axe ar fi necesitat două dispozitive unice la un cost de 8000 USD și, respectiv, 500 USD.
Prin utilizarea capacității axei A a prelucrării cu 4 axe, a fost necesar un singur accesoriu la un cost de 8000 USD.Acest lucru a eliminat, de asemenea, nevoia de schimbare a dispozitivelor de fixare, reducând costurile și mai mult.Eliminarea riscului de eroare umană a însemnat că am prelucrat piesa la o calitate înaltă, fără a fi nevoie de investigații costisitoare de asigurare a calității.Eliminarea necesității de a schimba dispozitivele de fixare are avantajul suplimentar că pot fi menținute toleranțe mai strânse între caracteristicile de pe diferite părți ale piesei.Pierderea preciziei din cauza fixării și a reinstalării a fost eliminată.
Profilele complexe, cum ar fi lobii de came, pot fi prelucrate pe o mașină cu 4 axe
PRELUCRARE 5-AXE
Aceste mașini de frezat CNC utilizează 2 din cele 3 axe de rotație posibile, în funcție de tipul de mașină.O mașină va utiliza fie o rotație în axa A și axa C, fie o rotație în axa B și axa C.Rotația are loc fie de piesa de prelucrat, fie de ax.
Prelucrare pe 5 axe
Prelucrarea continuă cu 5 axe poate produce forme 3D extrem de complexe, nu numai caracteristici unghiulare compuse plane, ci și suprafețe 3D curbate complexe, oferindu-ne capacitatea de a produce piese rezervate în mod normal proceselor de turnare.
Posibilitățile de prelucrare simultană pe 5 axe
Prelucrarea pe 5 axe oferă designerilor un nivel uriaș de flexibilitate pentru a proiecta geometrii 3D foarte complexe.Înțelegerea posibilităților fiecărui tip de prelucrare CNC este esențială în proiectarea pieselor prelucrate CNC.Dacă designul dvs. necesită utilizarea unui CNC cu 5 axe, profitați la maximum de el!Ce alte caracteristici ar putea beneficia de capacitățile prelucrării pe 5 axe?
Ora postării: Mar-04-2022
