Bavurile sunt o problemă comună în prelucrarea metalelor, cum ar fi găurirea, strunjirea, frezarea și tăierea tablei...
Unul dintre pericolele bavurilor este că sunt ușor de tăiat!Pentru a îndepărta bavurile, este de obicei necesară o operație secundară numită debavurare.3 debavurarea și finisarea marginilor pieselor de precizie pot reprezenta 30% din costul piesei finite.De asemenea, operațiunile de finisare secundară sunt greu de automatizat, așa că bavurile devin cu adevărat o problemă dificilă.
Cum să rezolveBURRS
1 Debavurare manuală
Aceasta este o metodă mai tradițională și folosită în mod obișnuit, folosind ca instrumente auxiliare pile (pile manuale și pile pneumatice), șmirghel, șlefuitoare cu bandă, capete de șlefuit etc.
DisadvanTages: Costul forței de muncă este costisitoare, eficiența nu este foarte mare și este dificil să îndepărtați găurile transversale complexe.
Obiecte aplicabile: cerințele tehnice pentru muncitori nu sunt foarte ridicate și este potrivit pentru turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu cu bavuri mici și structură simplă a produsului.
2 Debavurarea matriței
Debavurarea se realizează folosind o matriță de producție și un poanson.
Dezavantaje: necesită o anumită cantitate de cost de producție a matriței ( matriță brută, matriță fină) și poate fi necesară, de asemenea, realizarea unei matrițe de modelare.
Obiecte aplicabile: Este potrivit pentru turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu cu suprafețe de despărțire simple, iar eficiența și efectul de debavurare sunt mai bune decât cele ale lucrului manual.
3 Slefuire si debavurare
Acest tip de debavurare include vibrații, sablare, role etc., și este utilizat în prezent de instalațiile de turnare sub presiune.
Dezavantaje: Există o problemă că îndepărtarea nu este foarte curată și poate fi necesară prelucrarea manuală ulterioară a bavurilor reziduale sau alte metode de debavurare.
Obiecte aplicabile: potrivite pentru piese mici turnate sub presiune din aliaj de aluminiu cu loturi mari.
4 Debavurare înghețată
Utilizați răcirea pentru a fragiliza rapid bavurile și apoi pulverizați proiectile pentru a îndepărta bavurile.Pretul echipamentului este de aproximativ 200.000 sau 300.000;
Obiecte aplicabile: Potrivit pentru turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu cu grosime mică a peretelui și volum mic.
5 Debavurare cu explozie la cald
Denumită și debavurare termică, debavurare prin explozie.Prin introducerea unui gaz inflamabil într-un cuptor cu echipament și apoi prin acțiunea unor medii și condiții, gazul este explodat instantaneu, iar energia generată de explozie este folosită pentru a dizolva și îndepărta bavurile.
Dezavantaje: echipamente scumpe (milioane de dolari), cerințe tehnice ridicate pentru funcționare, eficiență scăzută, efecte secundare (ruginire, deformare);
Obiecte aplicabile: utilizate în principal în unele domenii de piese de înaltă precizie, cum ar fi piesele de precizie pentru automobile și aerospațiale.
6 Debavurarea mașinii de gravat
Prețul echipamentelor nu este foarte scump (zeci de mii).
Obiecte aplicabile: Este potrivit pentru structura spațială simplă și poziție simplă și regulată de debavurare.
7 Debavurare chimică
Folosind principiul reacției electrochimice, piesele din materiale metalice pot fi debavurate automat și selectiv.
Obiecte aplicabile: potrivite pentru bavuri interne greu de îndepărtat, potrivite pentru bavuri mici (grosime mai mică de 7 fire) ale produselor precum corpurile pompei și corpurile supapelor.
8 Debavurare electrolitică
O metodă de prelucrare electrolitică pentru îndepărtarea bavurilor de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu prin electroliză.Debavurarea electrolitică este potrivită pentru îndepărtarea bavurilor din părțile ascunse ale turnării sub presiune din aliaj de aluminiu, găuri transversale sau piese cu forme complexe.Eficiența producției este mare, iar timpul de debavurare este în general de doar câteva secunde până la zeci de secunde.
Dezavantaje: Electrolitul este coroziv într-o anumită măsură, iar vecinătatea bavurilor pieselor este, de asemenea, supusă electrolizei, suprafața își va pierde luciul original și chiar va afecta acuratețea dimensională.Turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu trebuie curățată și rezistentă la rugină după debavurare.
Obiecte aplicabile: Este potrivit pentru debavurarea angrenajelor, a bielelor, a corpurilor de supape și a găurilor de trecere a uleiului arborelui cotit, precum și pentru rotunjirea colțurilor ascuțite.
9 Debavurare cu jet de apă la presiune înaltă
Folosind apa ca mediu, își poate folosi forța de impact instantanee pentru a îndepărta bavurile și fulgerele generate după procesare și, în același timp, poate atinge scopul curățării.
Contra: Echipament scump
Obiecte aplicabile: utilizate în principal în inima automobilelor și sistemelor de control hidraulic ale mașinilor de construcții.
10 Debavurare cu ultrasunete
Slefuirea prin vibrații convențională este dificil de tratat cu bavuri, cum ar fi găurile.Procesul obișnuit de prelucrare cu curgere abrazivă (curgere în două sensuri) împinge abrazivul prin doi cilindri abrazivi opuși vertical pentru a-l face să curgă înainte și înapoi în canalul format de piesa de prelucrat și dispozitivul de fixare.Intrarea și fluxul de abraziv în și prin orice zonă care este restricționată va produce un efect abraziv.Presiunea de extrudare este controlată la 7-200 bar (100-3000 psi), potrivită pentru diferite curse și timpi de ciclu diferiți.
Obiecte aplicabile: poate gestiona bavuri microporoase de 0,35 mm, nu sunt generate bavuri secundare, iar caracteristicile fluidului pot gestiona bavuri de poziție complexe.
11 Debavurare cu curgere abrazivă
Slefuirea prin vibrații convențională este dificil de tratat cu bavuri, cum ar fi găurile.Procesul obișnuit de prelucrare cu curgere abrazivă (curgere în două sensuri) împinge abrazivul prin doi cilindri abrazivi opuși vertical pentru a-l face să curgă înainte și înapoi în canalul format de piesa de prelucrat și dispozitivul de fixare.Intrarea și fluxul de abraziv în și prin orice zonă care este restricționată va produce un efect abraziv.Presiunea de extrudare este controlată la 7-200 bar (100-3000 psi), potrivită pentru diferite curse și timpi de ciclu diferiți.
Obiecte aplicabile: poate gestiona bavuri microporoase de 0,35 mm, nu sunt generate bavuri secundare, iar caracteristicile fluidului pot gestiona bavuri de poziție complexe.
12 Debavurare magnetică
Șlefuirea magnetică este aceea că, sub acțiunea unui câmp magnetic puternic, abrazivii magnetici umpluți în câmpul magnetic sunt aranjați de-a lungul direcției liniilor câmpului magnetic, adsorbiți pe polii magnetici pentru a forma „perii abrazive”, și generează o anumită presiune asupra suprafața piesei de prelucrat, iar polii magnetici conduc „abrazivele”.În timp ce peria se rotește, păstrează un anumit spațiu și se deplasează de-a lungul suprafeței piesei de prelucrat, astfel încât să realizeze finisarea suprafeței piesei de prelucrat.
Caracteristici: cost redus, gamă largă de procesare, operare convenabilă
Elemente de proces: piatră de șlefuit, puterea câmpului magnetic, viteza piesei de prelucrat etc.
13 Unitate de șlefuit robot
Principiul este similar cu debavurarea manuală, cu excepția faptului că puterea este transformată într-un robot.Cu sprijinul tehnologiei de programare și al tehnologiei de control al forței, se realizează șlefuirea flexibilă (schimbarea presiunii și a vitezei), iar avantajele debavurării robotului sunt proeminente.
În comparație cu oamenii, roboții au caracteristici: eficiență îmbunătățită, calitate îmbunătățită și costuri ridicate
Bavuri în piese frezate Special Challenge
În piesele frezate, debavurarea este mai complexă și mai costisitoare, deoarece se formează mai multe bavuri în locații diferite de dimensiuni diferite.Aici devine și mai importantă alegerea parametrilor corecti de proces pentru a minimiza dimensiunea bavurilor.
Ora postării: 29-sept-2022
